拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)操作指南

一、準(zhǔn)備工作

（一）錠子準(zhǔn)備

清除錠子底部的氧化物與污物，在研磨墊上勻速摩擦 4 - 5 次。

用干凈的干布或紙巾細(xì)致擦拭，確保錠子底部潔凈無(wú)殘留。

（二）涂層準(zhǔn)備

手持研磨墊，輕柔地對(duì)涂層表面進(jìn)行擦拭。

為增強(qiáng)錠子與涂層的粘合力，用酒精棉球仔細(xì)擦去涂層表面的油污與灰塵，保障涂層表面清潔干爽。

二、粘接錠子流程

取雙組份 AB 膠，嚴(yán)格按照 1:1 的比例混合，使用攪拌工具充分?jǐn)噭颉?/span>

借助涂抹工具，將攪勻的雙組份膠均勻、平整地涂抹在錠子底部，控制膠層厚度在 50 - 100um。

精準(zhǔn)地將錠子粘結(jié)在被測(cè)涂層預(yù)先選定的測(cè)試區(qū)域。

垂直向下，輕柔按壓錠子，使多余的膠液擠出，但要杜絕旋轉(zhuǎn)、前后滑動(dòng)錠子，避免產(chǎn)生氣泡。

用棉簽蘸取適量溶劑，小心清理錠子邊緣擠出的多余膠液。

依據(jù)雙組份膠產(chǎn)品說(shuō)明，等待膠水凝固。

三、測(cè)試區(qū)域切割

選用 20mm 或 50mm 的切割器，沿著錠子邊緣對(duì)涂層進(jìn)行切割。對(duì)于橫向結(jié)合力較強(qiáng)的涂層，務(wù)必將涂層切至基底。

切割完畢，及時(shí)清除切劃過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑，保證測(cè)試區(qū)域整潔。

附四、拉脫試驗(yàn)步驟

將拉拔器套筒對(duì)準(zhǔn)錠子頂部套入，套筒內(nèi)部為快速接頭結(jié)構(gòu)，向上提拉快速接頭，嵌入錠子頂部后松手，確保套筒牢固卡住錠子。

按下拉拔器開(kāi)機(jī)鍵，進(jìn)入數(shù)據(jù)測(cè)量界面，點(diǎn)擊加載鍵，使壓力自動(dòng)清零并開(kāi)始加壓，施加啟動(dòng)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到啟動(dòng)壓力（0.5Mpa）時(shí)，液晶屏實(shí)時(shí)顯示拉拔力 - 時(shí)間曲線、實(shí)時(shí)值與峰值。

持續(xù)加載，直至錠子拔脫，或達(dá)到預(yù)先設(shè)置的持荷值，又或是人為按下停止鍵，此時(shí)電機(jī)自動(dòng)卸載復(fù)位。若涂層附著力較弱，未達(dá)啟動(dòng)壓力，儀器不會(huì)自動(dòng)停止加載，需手動(dòng)按下停止鍵，取下錠子，按壓拉拔器頂端使快速接頭復(fù)位。

仔細(xì)觀察錠子與被測(cè)表面狀態(tài)，打印測(cè)量數(shù)據(jù)并展開(kāi)結(jié)果分析。

五、結(jié)果判定要點(diǎn)

錠子脫落形式主要有：

膠水開(kāi)裂：通常因膠水強(qiáng)度不足或固化時(shí)間不夠?qū)е拢霈F(xiàn)此類情況，試驗(yàn)判定為失敗，需更換合適膠粘劑或延長(zhǎng)固化時(shí)間，重新開(kāi)展試驗(yàn)。

涂層內(nèi)聚破壞：表明涂層自身內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞。

涂層與基材剝離：意味著涂層與基材之間的附著力失效。

基材破壞：反映出在拉拔過(guò)程中，基材本身遭到破壞。附著力檢驗(yàn)操作指南